安阳市新程轴业机械有限公司

随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。，这种“主轴单元”主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，又称“电主轴”。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机机床主轴hsk，故也称为“高频主轴”hsk主轴。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴。

电主轴的拆卸

电主轴的拆卸需要足够细心，注意观察电、气、水的连接，先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管，在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录，松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝，再将主轴上的螺丝按对角主法卸下，用螺栓把主轴顶出来，还需要对轴套内的油污进行清洗，这就完成了电主轴的拆卸hsk主轴价格。

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm)，每年检测 2 次

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m)，每年检测 2 次

3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为： 0.012mm(12μm)，每年检测 2次

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为： 16~27KN(以 HSK63为例) 每年检测 2 次

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为： 10. 5±0.1mm(以 HSK63为例) 每年检测 4 次

精密高速电主轴是机械设备中的重要组成部分，一般是由定子、转子和轴承等几部分组成的hsk主轴厂家，为了满足高速运转的要求，高速电主轴的精度以及性能一定要达到相关标准，有时候需要进行维修，而且高速电主轴的维修要有一定的方法。

1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。

2、拆卸电主轴要用的工具，要清洗并测量转子摆差以及磨损情况。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤，与套筒的内孔保持的间隙；与主轴保持的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。

1、当电主轴轴承的温度急剧上升，已经达到了报警值，需要强制关机；

2、当电主轴轴承或者密封的地方冒烟，这时候需要强制关机；

3、当电主轴轴承出现不正常的运转时，需要强制关机；

4、当电主轴内部出现不正常摩擦的声音或者噪音过大时需要强制关机。

当然除了上面几种状况外还会有别的情况，但在出现其它情况的时候，并不建议大家对电主轴采取强制关机的操作，还是得按照正常的操作步骤来进行关机，因为经常强制关机会损坏电主轴机器，缩短其使用寿命，因此养成正确关机良好习惯，使用时间更长久。

  正常运行时应做到一听，二摸，三查，并尽量避免突然刹车，刀具卡死时要及时关车。

   一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫，发现异常要及时关车检查。

   二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定，若发热和振动加剧应及时关车检查。（轴承能承受的温度< 90°c,定子绕组<130°c）

   三查----查被加工的零件的质量是否稳定，如变化大应及时关车检查。每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后，再关水泵停止供水，并将主轴电机擦干净。