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2024-06-01 09:11:59
电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”电主轴HSK,俗称“电主轴”hsk主轴,特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线hsk主轴价格,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
电主轴维修的基本内容:
1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量hsk主轴厂家。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
我们要按照相应的要求来对电主轴的进出水管进行连接,还要看看他有没有漏水的情况,从开机一直到停机,冷却系统都要连续的进行作业,冷却液他要单独用一个水箱,并且每个月都要对冷却液进行更换。我们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。变频器的电流要按照电主轴的电流来进行设置。
电主轴在进行装刀的时候,我们要把他轴头上的锥孔都清理干净,还要把弹簧夹头上表面的污垢清理掉,这样就可以有效防止精度下降。装夹电主轴螺帽,我们要注意不要用力过猛。另外,接触球的轴承有一个转速的限制,所以电主轴是不可以的,如果那会把精密接触器的轴承给烧坏。
要是听到电主轴里面有异常的声音,那么我们就要对他进行检查,摸摸电主轴有没有发热、振动,如果有那我们要进行关机检查,再看看加工的时候他的质量是否稳定。
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
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