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2024-11-01 08:14:40
电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成hsk电主轴。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体hsk主轴,主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构hsk主轴价格。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构hsk主轴价格。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上hsk主轴厂家,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
因为电主轴是一个高速的精密部件,所以电主轴维修定时保护是非常必要的:
电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米),年检测两次;
电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m),年检测两次;
拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例),年检测四次;
电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m),年检测两次;
电主轴所交融的技能:
高速轴承技能:电主轴一般选用复合陶瓷轴承,耐磨耐热,寿数是传统轴承的几倍;有时也选用电磁悬浮轴承或静圧轴承,内外圈不接触,理论上寿数无次数;
高速电机技能:电主轴是电动机与主轴交融在一起的产品,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上能够把电主轴看作一台高速电动机。关键技能是高速度下的动平衡;
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
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